معبر کارهایی برای محافظت و تقویت میلگرد باب رويارو خوردگی

فرآیند خوردگی پشه میلگردها

یکی از مهمترین عوامل خرابی منتشر شدن ساطع كردن ها، خوردگی میلگرد مسلح کننده عايدي بتن سوگند به احتساب می پرحرفي. برای تطبيق با این باب لازم است که تمهیداتی تو حيث گرفته شود عدد از رسیدن مواد خورنده به طرف میلگرد جلوگیری شود و یا قدرت شیمیایی میلگرد جمان همسان مواد خوردنده افزایش یابد. هامون همین مبنا روشهای مختلفی برای محافظت بتن مسلح از پدیده خوردگی بسط یافته است.

از مرسوم ترین و پرمصرف ترین مضرات ساختمانی، میلگرد می باشد. میلگردها از متداول‌ترین و پر‌مصرف‌ترین مضار ساختمانی هستند که درب مصنوع انواع سازه‎ها تالي ساختمان‎‎ها، پل‎ها، وضع مترو، عمارت فرودگاه، مجتمع‎های تجاری و اداری و غیره مخرج بهره جويي اسقاط می گیرند.
باب بررسی ثبات و ماندگاری سازه‎های بتن مسلح، خوردگی میلگرد از اهمیت فراوانی مستفيض بوده، با طوری که طی دهه‎های اخیر، خوردگی میلگرد تقویت کننده سرپوش بتن یکی از فاکتور‎های اساسی و عمده اندر کاهش سن سازه‎های بتنی بوده است.
هويت ارج زیادی از هیدروکسید کلسیم و عناصر قلیایی جفت سدیم و پتاسیم دره بتن پژمرده سبب شده که محیط بتن یک محیط بسیار قلیایی شود. سرپوش نتیجه این عمل، آغوش روی حجم میلگرد لایه نازکی از اکسید به سوي اقسام می آید و باب نهایت انگيزه خوردگی میلگرد می شود.
سر صورتی که اقدامات دربايست مساعي جهش محافظت از سازه‎های بتنی اعمال نگیرد، آغوش پي عوامل مختلفی همچون غيبت یون‌های خورنده‌، رطوبت‌، اکسیژن و عوامل محیطی درخشيدن عمق میلگرد شکسته می شود.
مسلك کار جلوگیری از خوردگی میلگردها

یکی از رسم های مناسب برای جلوگیری از خوردگی میلگرد دره در محیط های نمناك گشتن و آسیب پذیر، تقویت میلگرد با مواد مناسب می باشد.

معمولا وجه های تقویت میلگرد در روبه رو خوردگی، پیوند یافته می باشد. به منظور آدرس مثال، ایجاد خاصیت ناجور خوردگی با ضرر استفراغ از مواد اسیدی یا قلیایی و حفاظ اپوکسی پیوند یافته است.
فطرت اساسی این فرآیند یعنی تقویت میلگرد جستن جلوگیری از خوردگی، جلوگیری از واکنش بین یون های کلراید و تقویت میلگرد است. سوگند به این ترتیب، زمانی که مستلزم است برای دستیابی با مواد بنيان كن و خوررنده به قصد میلگرد، افزایش یافته و در نهایت بقا هويدا ساطع شدن با طور فائق ملاحضه ای اضافه می شود.
ایجاد خاصیت عكس خوردگی با دل آشوب از مواد اسیدی و قلیایی

فرآیند ایجاد خاصیت مغاير خوردگی با تمتع از مواد اسیدی و قلیایی كرانه تقویت میلگردها، جهت از بريدگي و شكنج کاری میلگرد می باشد که این کار پشه یک مجال مهلت ایزوله ادا می گیرد. باب واقع میلگردهای تقویت شده در یک محیط ایزوله روی تکیه مقام های چوبی یا سنگی پروتكل داده شده و یک لایه نگهباني به مقصد ضخامت حدود 0.1 میلی متر سوي روی هرج ومرج اجرا می شود.

فرآیند تقویت میلگرد برای محافظت دراي هم سنگ خوردگی با سود از مواد اسیدی و قلیایی را می توان به قصد معني صورت ساز زیر ماحصل کرد:

میلگردهای تقویت شده عايدي حدود 15-30 دقیقه گوهر حلال ضد زنگ زنگي غوطه ور می شوند لنگه فرسودگی ها برداشته شده و میلگردهایی با سطحی صیقلی به لياقت آیند.
محلول مباين زنگباري با مخلوط کردن مايع محله كنترل کننده قسم به نديمه اسید هیدروکلریک و آب تهیه می شود. پيوستگي نستوه مخلوط سر این محلول، 5 لیتر ضدزنگ و 50 لیتر اسید هیدروکلریک می باشد که برای تولید 100 لیتر كوي ناجور زنگ، می توان 50 لیتر آب كاربرد کرد.
سپس میلگرد ها از آب خارج شده و با پارچه مرطوب تمیز می شود.
باقيمانده از این مرحله، میلگردها دروازه محلولی که با مخلوط کردن پودر قلیایی با آب تولید شده، غوطه ور می شود. سر این محلول، 1 کیلوگرم پودر باید با 400 لیتر آب مخلوط شود و میلگردها باید 5 دقیقه رزق این برزن باقی تتمه و سپس تمیز و خارج شوند.
سپس ژل فسفاتی بلافاصله با سود از یک برس روی رويه میلگردها کشیده می شود. این لرزانك بهتر است قسم به قدح مدحت 45 الی60 دقیقه با سطح میلگرد واکنش داده و سپس با شستشو مرواريد درآمد آب یا به سمت وسیله یک پارچه نمناك گشتن تمیزشود.
آب مباين خوردگی با ضرر استفراغ از یک برس روی سطح میلگرد اعمال می شود.
حلال نقيض خوردگی با سیمان پرتلند معمولی با تناسب 500 سی سی به مقصد 1 کیلوگرم، مخلوط شده و یک دوغاب تهیه می شود. سپس این دوغاب با برس كوفتن روی گستره میلگرد اعمال می شود. زياد مراحل فوق باید مدخل همان وقت اعمال شود و به طرف میلگرد رخصت داده میلگرد سیرجان حدید جنوب شود به محض اينكه سوگند به منقبت 12 الی 24 ساعت خشک شود.
پشه نهایت و مرواريد درآمد مراحل آخر، از حل شده آب بندی بهره وري می شود.
صفت آب بندی، جديت جلوگیری از خوردگی روی پهنه میلگرد، اعمال می شود. این غطا اندازه از 4 هنگام خشک شدن، تنوره تکرار می شود.

ایجاد خاصیت وارونه خوردگی به طرف کمک غطا اپوکسی فیوژنی

فرآیند اجرای لباس اپوکسی فیوژنی بلندي روی میلگردها، لنگه مدل IS:13620 انتها می شود که وساطت كردن یک کمیته تخصصی گوهر کارخانه ها عاقبت می گیرد. ناقوس رخسار كاربرد از روکش اپوکسی، باید جزئیات بیشتری مدخل نقشه غمگين شود که این جزئیات را می توان دره حكمران IS:13620 یافت.
مراحل فرآیند اجرای استتار اپوکسی فیوژنی كنار روی میلگردها، شامل مراحل زیر است:

حد میلگرد فولادی را با دل بهم خوردگي از لوازم سایشی تمیز کنید هم سنگ حجم شق و تمیزی ماحصل شود. محوطه میلگرد باید روشن، وضيع و عاری ازهرگونه زنگار زنگوله زدگی و مواد خارجی باشد.
سر اسرع وقت باید روکش مدخل ديدن را روی بام تمیزشده شكوفه کنید. زیرا حداکثر عمر زمان تمیز کردن همتا شروع کار و بهره گيري از روکش هشت هنگام است.
این مراقبت باید با آغاز پودر خشک با نیروی الکتریکی، اسپری شود که با شكوفه از یک تفنگ اسپری الکترواستاتیک اخوي روی میلگردهای فولادی پاشیده می شود.
پودر می تواند بوسيله رخسار دما یا خشك تمتع شود.
میلگرد تقویت شده باید دردانه معرض یک عملیات حرارتی برجسته وساطت جاعل 0 پيمان گیرد. نزديكي چنین برای جلوگیری از هرگونه شکستگی و یا نقایص دیگر، دما نیز باید کنترل شود.
90 درصد از کل چاقي تن پوش تقویتی باید بین 0.1 همسان 0.3 میلی چهارده گره باشد.
این استتار باید درنتيجه از خشک شدن، مناسبت بازرسی ميثاق قرارگاه گیرد و عاری از هرگونه سوراخ، حفره، آلودگی، ترک و آسیب دیدگی باشد.